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数控铝合金材料加工

铝精密零件及产品因其重量轻、外形美观而受到人们的喜爱, 并且在工业和日常生活中得到越来越广泛的应用. 特别是近年来, 随着科技和社会的进步, 人们对产品的多样性有了越来越高的要求. 因此, 铝制品的加工工艺越好, 更多的人会受到青睐, 市场需求越大,收入越高. 数控加工是铝合金外壳产品最理想的加工方法.

以满足人们对铝壳产品多样化、高品质的要求, 加工技能必须在加工过程中进行总结. 数控加工技术要求控制系统能够逻辑地指定控制代码或其他符号指令, 然后被电脑解码, 使机器可以移动和加工零件. 将毛坯切割成半成品等. 用刀.

数控切割是对铝合金进行精加工的切割, 而较为合理的加工方法也是常用的加工方法. 具有多向切削功能的立铣刀, 螺旋切割插补和外圆插补. 它使用一些工具来进行少量的孔加工.

The ball end mill combined with the helical interpolation method can continuously process tapered holes; the ball end mill and the helical interpolation drill can be used for boring and chamfering processing; it can be used for hole and precision parts processing; end mills for thread processing And the helical interpolation method can process various threaded holes.

插刀功能可用于加工任意尺寸高精度孔径的铝合金精密零件. 特别是当使用高速铣削时, 每颗牙齿上的力相对较小, 因此,使用同一套涂层硬质合金立铣刀可以实现对各种加工材料的高速高精度孔加工.

铝合金壳体的数控加工需要掌握加工工艺和涂装工艺. 选择合理的切削速度, 工作人员会根据要加工的材料来选择切削速度, 硬度, 切削状态, 材料类型, 切削深度等因素. 以上条件是有效减少机械磨损的必要条件.

选择合适的工具. 一般来说, 当粗, 应选用强度高、耐用的刀具,以更好地满足粗加工的需要. 选择一个合理的灯具. 以减少不必要的定位误差, 应选用专用夹紧工具,充分满足机床的要求. 确定合理的加工路线. 减少加工路线,减少机器磨损.

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