技术信息

什么是模具表面处理?

模具表面处理是一项形貌改变的系统工程, 化学成分, 通过表面涂覆,了解模具表面的结构和应力状态, 表面改性或复合处理技术,以获得所需的表面性能.

从表面处理方法, 可分为:化学法, 物理方法, 物理化学法和机械法. 尽管提高模具表面性能的新加工技术不断涌现, 渗碳, 氮化, 而硬化膜沉积在模具制造中更常用.

模具渗碳的目的主要是提高模具的整体强度和韧性, 这是, 模具工作表面强度高,耐磨性好. 由此引入的技术理念是使用低档材料, 这是, 通过渗碳淬火取代高档材料, 从而降低制造成本.

氮化工艺包括气体氮化、离子氮化和液体氮化. 在每种氮化方法中, 氮化技术有几种, 哪一种可以适应不同钢种和不同工件的要求. 因为氮化技术可以形成性能优异的表面, 氮化工艺与模具钢的淬火工艺配合良好, 同时, 渗氮温度低, 氮化后不需要强烈冷却, 并且模具的变形极小, 因此模具表面强化渗氮技术是早期和应用最广泛的渗氮技术.

硬化膜沉积技术目前比较成熟的有CVD、PVD. 以增加膜层工件表面的结合强度, 各种增强型CVD和PVD技术现已发展起来. 硬化膜沉积技术首先应用于工具(刀具), 切割工具, 测量工具, 等.),取得优异成绩. 许多工具都采用硬化膜涂层作为标准工艺. 自20世纪80年代以来,模具已被涂上硬化膜技术. 在目前的技术条件下, 硬化膜沉积技术(主要是设备)成本相对较高, 目前还只适用于一些精度高、寿命长的模具. 如果建立热处理中心,将大大降低涂层硬化膜的成本. 如果更多的模具采用该技术,可以实现整体的改进.


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